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易涂環氧富鋅底漆

環氧富鋅底漆|佐敦環氧富鋅底漆介紹

這是一種雙組份聚酰胺固化含鋅環氧涂料。與其他涂料配套使用時能提供防腐蝕性能。在大氣環境下作為底漆使用。僅適用于適當處理的碳鋼底材。國際通用的標準中該產品的鋅粉符合ASTM D520,Type II 類型標準。

一、佐敦環氧富鋅漆簡介

環氧富鋅底漆是一種雙組份聚酰胺固化含鋅環氧涂料。 與其他涂料配套使用時能提供防腐蝕性能。 在大氣環境下作為底漆使用。 僅適用于適當處理的碳鋼底材。 國際通用的標準中該產品的鋅粉符合ASTM D520, Type II 類型標準。

二、佐敦環氧富鋅漆組成

雙組份自干涂料:
乙組份漆料:由中分子環氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和稀釋劑等組成。
另一組份:酰胺固化劑。

佐敦環氧富鋅底漆

三、佐敦環氧富鋅漆產品特點:

1、高含鋅量:環氧富鋅底漆采用優質鋅粉生產,鋅粉含量高,可有效保護底材,極大的增強防腐特性
2、陰極保護:較高含量的鋅粉具有陰極保護作用,起到電化學防腐功能,同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用
3、可焊接性:帶涂層進行焊接操作,不影響焊接的質量,而且涂層不會因切割或焊接受到損傷
4、強附著力:漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附著力,涂層不脫落,粘附牢固
5、配套性能:環氧富鋅底漆作為重防腐底漆,與多種中間漆、面漆組成配套系統,涂層兼容性好
6、緩蝕保護:鋅粉優先于腐蝕介質發生反應,生產致密的鋅鹽,可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行,保護鋼材起到緩蝕作用

四、佐敦環氧富鋅漆防腐原理

環氧富鋅底漆的防腐機理主要是鋅粉對鋼材表面的陰極保護作用。金屬鋅的電化學活性比鐵更活潑,在腐蝕環境中通過腐蝕犧牲鋅粉達到保護鋼鐵基體,即便涂層表面有損壞或劃傷也會自我修復。因此,欲使涂膜導電發揮犧牲陽極的作用,涂膜中就要求含有大量的鋅粉粒子,它們相互接觸,并和鋼材基體也保持接觸。含有大量鋅粉的底漆在其漆膜中鋅粉互相接觸并與鋼板接觸而導電,使鋼板受到陰極保護。

鋅粉漆的防腐蝕機理可歸納為兩點:

其一,電化學保護作用。由于鋅比鐵活潑,容易失去電子,在腐蝕前期過程中,鋅粉和鋼鐵基材組成原電池,鋅的電極電位比鐵的電極電位負,鋅為陽極(通常稱犧牲陽極),鐵為陰極,電流由鋅流向鐵,鋼鐵基材便得到了陰極保護。電化學反應 Fe→Fe2++2e-;Zn→Zn2++2e-。 

環氧富鋅底漆

其二,鋅腐蝕沉積物屏蔽保護。在腐蝕后期過程中,鋅粉漆在應用過程中不斷被腐蝕,鋅粉間隙和鋼鐵表面沉積了腐蝕產物,即堿式碳酸鋅,俗稱“白銹”,其結構致密,且不導電,是難溶的穩定化合物,能夠阻擋和屏蔽腐蝕介質的侵蝕,起到防蝕效果,因此也被譽為鋅粉漆的“自修復”性。 

五、佐敦環氧富鋅漆用途


工業保護漆領域:適用于腐蝕性環境下的鋼結構和管道。推薦用于近海環境,如煉化廠、發電站、橋梁、建筑、采礦設備和普通結構鋼。作重防腐涂層的配套底漆,有陰極保護作用,適用于儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環境的底涂層等。

六、佐敦環氧富鋅漆產品配套及產品相容性

第一道:環氧富鋅底漆
第二道:環氧云鐵中間漆
第三道:聚氨酯面漆/氟碳面漆/聚硅氧脘面漆
根據使用中不同的實際暴露條件,該產品可與不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些參考配套。對于特定配套,請聯系佐敦公司 。 前道涂層:下道涂層: 無機鋅車間底漆 聚氨酯、 環氧、 改性環氧

七、佐敦環氧富鋅漆基材處理

為了確保下道涂層具有持久的附著力,所有表面必須清潔、干燥且無污染物。 環氧富鋅漆為重要的一種防腐油漆,廣泛應用與鋼結構,管道,船舶,橋梁等重要的設施的防腐,環氧富鋅漆對涂裝的前處理的要求也比較嚴格,良好的前處理也決定著環氧富鋅漆的防腐效果。

佐敦環氧富鋅漆基材處理 

表面處理質量要求
  對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質量控制應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準規定的Sa2.5,表面粗糙度35-75um,噴砂后將灰塵除盡。固定部位可采用手工除銹,嚴格參照以上標準。
  油漆實際用量是施工單位的經驗、施工水平、施工場所等條件由施工單位進行估算,大約為理論用量的1.5-1.8倍。
  3個月之內漆膜表面會出現鋅鹽,在施工下道漆時,須將漆膜表面的鋅鹽除盡,用干布或砂紙打磨一下即可。
  如超過涂裝間隔時,應將漆膜表面以砂紙打毛后才能進行后道漆的涂裝,以增強漆膜的層間附著力。
  涂裝環境條件
  涂裝環境對漆膜的質量有很大的影響,為保證涂裝質量,對涂裝環境提出如下要求:
  (1)不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣進行露天涂裝作業,相對濕度大于85%不宜施工,底材溫度須高于露點以上3℃方可進行施工。
  (2)夏季陽光直射、底材溫度大于60℃以上時不能施工。冬季氣溫不低于-5℃時。
  (3)涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚時不能施工。
  (4)富鋅底漆噴涂完畢后,不應放置太長時間,以免出現鋅粉變白現象。請在4小時——15天內噴涂中間漆。

八、佐敦環氧富鋅漆施工工藝

甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑,調至施工粘度。

  涂裝過程中必須不斷攪拌,以免沉淀。
  該產品可用以下方式施工。
  噴涂: 使用無氣噴涂或有氣噴涂。
  刷涂: 推薦用于預涂和小面積涂裝。 注意要達到特定的干膜厚度。

九、佐敦環氧富鋅漆耐熱性能

耐受峰值溫度最長不超過一小時。 以上溫度下,保護性能不受影響。但是美觀性可能會有影響。

佐敦環氧富鋅漆

十、佐敦環氧富鋅漆注意事項

本產品僅供專業人員使用。施工人員和工人需要培訓、有經驗、有能力和設備根據佐敦的技術文件來正確的混合/攪拌和施涂油漆 。施工人員和工人在使用本產品時需要使用適當的個人防護設備。本指導基于現有的產品知識提供。 任何為適應現場情況所做的更改建議都需先得到負責的佐敦代表批準后方可使用。

十一、佐敦環氧富鋅漆健康和安全

請查看容器包裝上的安全告示。在通風良好的條件下使用,避免吸入漆霧,避免皮膚接觸, 如不慎濺到皮膚上應立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗。如不慎進入眼睛,應用水充分沖洗并立即就醫診治。

十二、佐敦環氧富鋅漆儲存

佐敦環氧富鋅漆

必須按照國家規定儲存。儲存環境應干燥、陰涼、通風條件好,遠離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。小心處置。

十三、佐敦環氧富鋅漆色差

主要用作底漆和防污漆的產品,顏色可能會因批次不同而有輕微變化。這樣的產品暴露于日光下并經受風化后可能會褪色發白。


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